Khách hàng cần chuẩn bị gì khi giao đồ inox cho mạ PVD?

1. Giới thiệu: Chuẩn bị kỹ – lớp mạ bền đẹp

Công nghệ mạ PVD inox ngày nay được ứng dụng rộng rãi trong nội thất, kiến trúc và trang trí cao cấp. Tuy nhiên, để có lớp mạ bóng đẹp, bền màu và đạt chất lượng cao, khâu chuẩn bị trước khi mạ PVD đóng vai trò cực kỳ quan trọng.

Nhiều khách hàng thường chỉ chú trọng đến màu sắc và giá thành, mà quên mất rằng việc chuẩn bị đồ inox đúng cách có thể quyết định đến 70% độ bền của lớp mạ.

Là đơn vị chuyên mạ PVD inox tại TP.HCM, PVD Sài Gòn chia sẻ những kinh nghiệm thực tế giúp khách hàng hiểu rõ cần chuẩn bị gì trước khi giao sản phẩm đến xưởng mạ.

2. Hiểu đúng về quy trình mạ PVD inox

Trước khi bắt đầu, bạn nên hiểu sơ lược về công nghệ PVD (Physical Vapor Deposition) – quá trình bốc hơi vật liệu trong môi trường chân không, tạo lớp phủ mỏng siêu cứng trên bề mặt inox.
Công nghệ này không sử dụng hóa chất độc hại, thân thiện môi trường, cho ra lớp mạ có màu sắc sang trọng và độ bền cao gấp nhiều lần so với phương pháp mạ điện truyền thống.

Tuy nhiên, bề mặt inox phải đạt tiêu chuẩn tuyệt đối về độ sạch và phẳng trước khi đưa vào buồng mạ. Vì vậy, công tác chuẩn bị của khách hàng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cuối cùng.

3. Các bước khách hàng cần chuẩn bị trước khi giao đồ inox đi mạ PVD

Bước 1: Kiểm tra và làm sạch bề mặt inox

• Đảm bảo sản phẩm không còn dầu mỡ, bụi bẩn, keo dán, sơn hoặc gỉ sét.
• Nếu có mối hàn, cần mài nhẵn, xử lý sạch vết cháy hàn để lớp mạ bám đều màu.
• Tránh dùng khăn bẩn hoặc dung dịch có hóa chất ăn mòn trong quá trình vệ sinh.

PVD Sài Gòn khuyến nghị nên rửa bằng dung dịch trung tính và lau khô hoàn toàn trước khi giao hàng.

Bước 2: Đảm bảo kích thước, kết cấu sản phẩm hoàn thiện

Một lỗi phổ biến là khách hàng giao sản phẩm chưa hoàn thiện hàn, cắt hoặc chỉnh sửa. Việc can thiệp sau khi mạ sẽ khiến lớp phủ bị trầy xước hoặc bong tróc.

Vì vậy, hãy đảm bảo rằng:

• Tất cả mối hàn, góc bo, mép nối đã hoàn thiện đúng kích thước.
• Sản phẩm không cần tháo lắp hoặc uốn chỉnh sau khi mạ.
• Nếu có chi tiết rời, nên đánh dấu rõ vị trí lắp ráp để xưởng mạ xử lý từng phần chính xác.

Bước 3: Chọn màu mạ PVD phù hợp

Màu sắc mạ PVD hiện nay rất đa dạng: vàng gương, đen titan, đồng, hồng vàng, xanh titan, xám khói…
Tùy theo mục đích sử dụng (nội thất, ngoại thất, trang trí thương hiệu, thiết bị công nghiệp), bạn nên trao đổi trước với chuyên viên kỹ thuật để chọn màu mạ có độ bền và phù hợp phong cách thiết kế tổng thể.

Tại PVD Sài Gòn, khách hàng có thể tham khảo bảng màu thực tế, hoặc yêu cầu mẫu test nhỏ để xem trước khi sản xuất hàng loạt.

Những màu sắc cơ bản được xi mạ bởi PVD Sài Gòn

Bước 4: Đóng gói và vận chuyển an toàn

Khi vận chuyển inox đến xưởng mạ, cần:

• Bọc sản phẩm bằng xốp PE hoặc màng nilon chống trầy xước.
• Dùng băng keo giấy thay vì băng keo trong (vì keo nhựa dễ bám dính khi gặp nhiệt độ cao).
• Với sản phẩm kích thước lớn, nên dựng cố định trên pallet hoặc khung gỗ để tránh va đập.

PVD Sài Gòn cũng hỗ trợ dịch vụ vận chuyển tận nơi, giúp khách hàng yên tâm khi giao đồ inox đi mạ.

Bước 5: Cung cấp thông tin kỹ thuật chi tiết

Trước khi nhận hàng, xưởng mạ cần biết rõ các thông tin sau:

• Loại inox sử dụng (304, 316, 201...)
• Độ dày vật liệu
• Mục đích sử dụng sản phẩm (nội thất, ngoài trời, công trình biển, v.v.)
• Yêu cầu đặc biệt về độ bóng, độ bền, màu sắc

Những thông tin này giúp PVD Sài Gòn lựa chọn quy trình xử lý bề mặt và thông số mạ phù hợp nhất, đảm bảo lớp mạ bám chắc, đều màu và đạt độ bền tối đa.

4. Những sai lầm thường gặp khi khách hàng không chuẩn bị đúng

• Giao sản phẩm chưa hoàn thiện, phải sửa sau khi mạ → lớp phủ bong tróc.
• Không vệ sinh sạch dầu mỡ, dẫn đến màu mạ không đều.
• Chọn màu mạ không phù hợp với không gian sử dụng, dễ bị oxy hóa.
• Đóng gói sơ sài, khiến bề mặt trầy xước trước khi mạ.

Tránh được các lỗi này đồng nghĩa với việc bạn tiết kiệm 30–40% thời gian xử lý lại và đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn thẩm mỹ cao nhất.

5. Lợi ích khi chuẩn bị đúng trước khi mạ PVD inox tại PVD Sài Gòn

• Đảm bảo tiến độ mạ nhanh chóng, không phát sinh chờ xử lý lại.
• Lớp mạ đều màu, sáng bóng và bền lâu hơn nhờ bề mặt đạt chuẩn.
• Giảm chi phí phát sinh, tối ưu hiệu quả sản xuất.
• Tăng tuổi thọ sản phẩm – đặc biệt với các công trình cao cấp.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực mạ PVD inox, đội ngũ kỹ thuật PVD Sài Gòn luôn hỗ trợ khách hàng từ khâu tư vấn, kiểm tra sản phẩm đến bàn giao hoàn thiện.

6. Kết luận: Chuẩn bị kỹ – chìa khóa cho sản phẩm mạ PVD hoàn hảo

Một sản phẩm mạ PVD inox đạt chuẩn không chỉ phụ thuộc vào công nghệ và tay nghề của đơn vị thi công, mà còn ở sự chuẩn bị đúng đắn của khách hàng trước khi giao hàng.

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị mạ PVD inox chuyên nghiệp, hỗ trợ quy trình trọn gói từ tư vấn – nhận hàng – kiểm định – bàn giao, thì PVD Sài Gòn chính là lựa chọn đáng tin cậy.